1 、適合傳動(dòng)中心距較大的場(chǎng)合。

2 服務、帶具有彈性處理方法，可減緩吸振集成技術，傳動(dòng)平穩(wěn)有力扭轉。

3 效果、過(guò)載打滑解決問題，起過(guò)載保護(hù)作用服務效率。

1 、有彈性滑動(dòng)重要意義，傳動(dòng)比不恒定落實落細。

2 、不宜工作在高溫組成部分、易蝕環(huán)境深入闡釋，帶的壽命較低 ， 傳動(dòng)效率較低高效化。

3 大大提高、傳動(dòng)的外廓尺寸較大新的動力；需要張緊裝置對(duì)軸壓力比較大；

4 調整推進、由于帶的滑動(dòng)為產業發展，不能保證固定不變的傳動(dòng)比

5 、不能保證精確的傳動(dòng)比 . 帶輪材料一般是鑄鐵等

1 發展契機、沒(méi)有彈性滑動(dòng)穩定，平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確

2 、需要的張緊力小齊全，作用在軸上的載荷較小廣泛關註，可以減少軸承的摩擦損失

3 、傳動(dòng)效率較高

4 建強保護、能適應(yīng)溫度較高服務好、有油污、濕度較大及低速的工作環(huán)境

5 流動性、①和齒輪傳動(dòng)比較 , 它可以在兩軸中心相距較遠(yuǎn)的情況下傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力 ; ②能在低速效高化、重載和高溫條件下及灰土飛揚(yáng)的不良環(huán)境中工作 ; ③和帶傳動(dòng)比較 , 它能保證準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比 , 傳遞功率較大 , 且作用在軸和軸承上的力較小 ;

1 、瞬時(shí)鏈速和瞬時(shí)傳動(dòng)比不恒定反應能力，傳動(dòng)平穩(wěn)性較差部署安排；

2 、工作有一定的沖擊和噪聲投入力度；

3 效果、不宜在載荷變化很大和急速反向的傳動(dòng)中應(yīng)用；

4 技術、 鏈條的鉸鏈磨損后 , 使得節(jié)距變大造成脫落現(xiàn)象改善；

5 、 安裝和維修要求較高 . 鏈輪材料一般是結(jié)構(gòu)鋼等結構重塑。

1 推廣開來、能在空間任意兩軸（平行軸、相交軸模樣、交叉軸）間傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力取得顯著成效；

2 、傳動(dòng)比精確數據顯示；

3 責任、結(jié)構(gòu)緊湊，適用于近距離傳動(dòng)實現；

4 持續向好、傳動(dòng)效率高（ 0.92~0.99) ；

5 、傳遞的功率和速度范圍大（傳遞功率可達(dá)60000KW 不容忽視，圓周速度可達(dá) 150m /s ）活動上；

6 、工作可靠深入各系統，使用壽命長(zhǎng)大型。

7 、①能保證瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定 , 平穩(wěn)性較高 , 傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確可靠 ; ②傳遞的功率和速度范圍較大 ; ③結(jié)構(gòu)緊湊進一步推進、工作可靠 , 可實(shí)現(xiàn)較大的傳動(dòng)比 ; ④傳動(dòng)效率高 , 使用壽命長(zhǎng) ;

2 服務為一體、加工、安裝特點、調(diào)整的精度要求高相互配合，否則，工作噪聲和振動(dòng)大品質；

3 積極回應、不適用于遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。

1 、實(shí)現(xiàn)大傳動(dòng)比

2 又進了一步、傳動(dòng)平穩(wěn)智能化、噪聲低

3 、可實(shí)現(xiàn)自鎖

4 拓展基地、結(jié)構(gòu)緊湊

5 範圍和領域、蝸輪蝸桿傳動(dòng)最主要的特點(diǎn)就是具有反向自鎖的功能，而且相比其它傳動(dòng)具有較大的速比業務，渦輪蝸桿的輸入、輸出軸不在同一軸線上，甚至不在同一個(gè)平面上運行好。

1 國際要求、齒面滑動(dòng)速度大

2 紮實、傳動(dòng)效率低（一般在 0.7~0.9 ）

3 同期、發(fā)熱量大，容易使齒面磨損

4 可能性更大、為了減磨鍛造，蝸輪齒圈需要用青銅制造，成本高

5 使命責任、軸向力大