美國SUN液壓閥維修的意義不僅僅是節(jié)省元件購置費(fèi)用的有效手段，當(dāng)失效的液壓閥沒有備件或訂購需要很長時(shí)間全會精神，而設(shè)備可能因此長期停機(jī)時(shí)通過維修可以暫時(shí)維持設(shè)備乃至整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行其經(jīng)濟(jì)效益則相當(dāng)可觀。在美國SUN液壓閥維修實(shí)踐中服務品質，常用的修復(fù)工藝有液壓閥清洗設計標準、零件組合選配、修理尺寸等助力各行。具體如下：

　　1經過、液壓閥清洗拆卸清洗是液壓閥維修的一道工序。對于因液壓油污染造成油污沉積將進一步，或液壓油中的顆粒狀雜質(zhì)導(dǎo)致的液壓閥故障更加堅強，經(jīng)拆卸清洗一般能夠排除故障，恢復(fù)液壓閥的功能實際需求。常見的清洗工藝包括：

　　1）拆卸配套設備。雖然液壓閥的各零件之間多為螺栓連結(jié)，但液壓閥設(shè)計(jì)是面向非拆卸的性能，如果沒有設(shè)備或?qū)I(yè)技術(shù)建議，強(qiáng)行拆卸極可能造成液壓閥損害。因此拆卸前要掌握液壓閥的結(jié)構(gòu)和零件間的連結(jié)方式設計，拆卸時(shí)記錄各零件間的位置關(guān)系。

　　2）檢查清理。檢查閥體善謀新篇、閥芯等零件的污垢沉積情況推進高水平，在不損傷工作表面的前提下，用棉紗供給、毛刷不斷發展、非金屬刮板清除集中污垢。

　　3）粗洗拓展應用。將閥體非常重要、閥芯等零件放在清洗箱的托盤上，加熱浸泡自動化方案。將壓縮空氣通入清洗槽底部行動力，通過氣泡的攪動(dòng)作用結構，清洗掉殘存污物，有條件的可采用超聲波清洗落到實處。

　　4）精洗效果。用清洗液高壓定位清洗，后用熱風(fēng)干燥營造一處。有條件的企業(yè)可以使用現(xiàn)有的清洗劑等多個領域，個(gè)別場合也可以使用有機(jī)清洗劑如柴油、汽油創新能力。

　　5）裝配。依據(jù)液壓閥裝配示意圖或拆卸時(shí)記錄的零件裝配關(guān)系裝配主動性，裝配時(shí)要小心發展，不要碰傷零件。原有的密封材料在拆卸中容易損壞範圍，應(yīng)在裝配時(shí)更換效果。

　　2、零件組合選配維修法液壓閥制造過程中，為提高裝配精度多采用選配方法求得平衡，即對一批加工完畢的零件，如閥體和閥芯道路，依據(jù)實(shí)際尺寸選擇配合間隙zui為恰當(dāng)?shù)囊粚M(jìn)行裝配面向，以保證良好的閥芯滑動(dòng)和密封性能。也就是說空間廣闊，同一類型的液壓閥合作關系，閥芯與閥體的配合尺寸有一定的差異。對于使用企業(yè)研學體驗，當(dāng)某一種失效美國SUN液壓閥的數(shù)量較多時(shí)結構不合理，可以將所有閥拆卸清洗，檢查測量各零件深刻內涵，依據(jù)檢測結(jié)果將零件歸類競爭力，依據(jù)下列方法重新組合選配。經(jīng)檢查如果閥芯逐步改善、閥體屬于均勻磨損特點，工作表面沒有嚴(yán)重劃傷或局部嚴(yán)重磨損，則依照有關(guān)手冊近年來，選擇出具有合適間隙的閥芯銘記囑托、閥體重新裝配；如果閥芯交流等、閥體磨損不均勻或工作表面有劃傷製造業。通過上述方法已經(jīng)不能恢復(fù)液壓閥功能發展目標奮鬥，則選擇滿足加工余量要求的過盈量的一對閥芯、閥體(孔尺寸小的閥體與外徑尺寸大的閥芯)狀態，對閥體孔進(jìn)行鉸削或磨削規劃，對閥芯進(jìn)行磨削，達(dá)到合理的形狀精度配合精度后裝配初步建立。